화학공정용 장비와 PVC·PP 맞춤 제작을 수행하는 H3가 금 정련 작업장에 부스와 흄후드, 스크러버 배기 배관, 화학약품 저장조 등을 설치한 맞춤형 시공 사례를 공개했다. 이번 프로젝트는 현장 실측과 레이아웃 작성부터 설계, 가공, 용접, 조립, 배관 연결, 바닥 보호공사까지 공정 전반을 일괄 수행한 것이 특징이다.

금 정련은 원료에 포함된 불순물을 제거해 금의 순도를 높이는 과정이다. 작업 방식에 따라 왕수와 질산, 염산 등 부식성과 유해성이 강한 화학물질이 사용될 수 있다. 왕수는 염산과 질산을 혼합한 용액이며, 질산은 흡입 독성과 금속·인체 조직에 대한 부식성이 있는 물질로 분류된다. 이러한 화학물질을 취급하는 작업장에서는 증기와 가스가 작업 공간으로 확산되지 않도록 포집·배출설비를 적절히 설계하는 것이 중요하다.
H3는 이번 현장에서 작업 공간과 작업자 이동 동선, 기존 시설물의 위치, 배관 경로 등을 먼저 실측했다. 이후 부스와 흄후드, 저장조, 배기 배관을 배치한 기초 레이아웃을 작성하고 고객사 검토와 승인을 거쳐 제작에 착수했다.
현장 실측을 선행한 것은 장비 설치 이후 발생할 수 있는 간섭과 동선 문제를 줄이기 위해서다. 화학공정 설비는 장비 자체의 크기뿐 아니라 약품 공급과 회수, 배기 흐름, 점검 공간, 부품 교체 동선까지 함께 고려해야 한다. H3는 이 같은 조건을 도면에 반영해 설비별 위치와 연결 구조를 정했다.
승인된 설계는 CNC 라우터 가공용 도면으로 전환됐다. 제작 과정에서는 먼저 부스와 흄후드의 기본 형태를 만드는 황삭 작업을 진행한 뒤, 치수와 마감 상태를 정리하는 정삭 단계를 거쳤다. 이후 가공된 판재를 조립하고 PVC·PP 용접을 통해 구조물을 완성했다.

금 정련 부스와 흄후드에는 주로 PVC 소재가 적용됐다. PVC는 여러 화학물질에 대한 내성이 있어 부식성 환경의 배관과 구조물 제작에 활용된다. 다만 실제 적용 가능 온도와 내화학성은 약품 종류와 농도, 운전 조건에 따라 달라질 수 있어 설계 단계에서 구체적인 사용 환경을 검토해야 한다. 현장 부스는 작업 공간을 다른 구역과 구분하고 화학약품의 비산과 가스 확산을 줄이는 역할을 하도록 제작됐다. 부스 내부에는 발생원 가까이에서 증기와 가스를 포집할 수 있도록 흄후드를 배치했다. 흄후드와 연결되는 PVC 배기 배관은 포집된 가스를 스크러버로 보내 처리할 수 있도록 구성했다.
스크러버 배기설비는 화학공정에서 발생하는 가스와 증기를 작업 공간 밖으로 이동시키는 핵심 설비다. 국소배기장치는 유해한 흄과 미스트, 증기, 가스가 작업자 호흡 영역으로 퍼지지 않도록 설계돼야 한다. 흄후드도 실제 운전 조건에 맞춰 풍량과 배관 저항, 후드 위치 등을 종합적으로 검토하는 것이 필요하다.
화학약품 저장조에는 PP 소재를 적용했다. PP는 상대적으로 가볍고 열융착 가공이 가능해 탱크와 대형 구조물, 현장 배관 연결에 활용된다. 일부 산과 알칼리 환경에서 사용할 수 있지만, 소재 선정은 약품의 농도와 온도, 노출 시간 등 실제 운전 조건을 기준으로 이뤄져야 한다. H3는 공정 온도와 약품 특성에 따라 PVC와 PP를 구분해 적용했다. 회사 측은 비교적 높은 온도나 강한 화학적 내구성이 필요한 저장조와 습식설비에는 PP를, 부스와 흄후드, 배기 배관 등에는 PVC를 중심으로 적용했다고 설명했다. 이는 모든 설비에 같은 소재를 일괄 적용하기보다 각 장비의 역할과 사용 환경에 따라 재질을 달리한 것이다. 준2층 공장 바닥에는 연질 PVC와 FRP를 함께 적용한 보호공사도 진행했다. 먼저 연질 PVC를 시공해 바닥에 밀착되는 내부 보호층을 구성하고, 그 위에 FRP를 적용해 강도와 내구성을 보완했다. 화학약품이 누출될 가능성이 있는 작업장에서는 장비뿐 아니라 바닥과 벽체 등 주변 구조물의 보호대책도 함께 고려해야 한다.

이번 프로젝트의 주요 설치 항목은 PVC 작업 부스와 흄후드, PVC 스크러버 배기 배관, PP 화학약품 저장조, 연질 PVC·FRP 바닥 보호층 등이다. 설계 단계에서 작성한 도면을 토대로 공장에서 부품을 정밀 가공한 뒤 현장 조립과 배관 연결을 진행해 제작과 설치 과정의 연속성을 높였다.
H3는 화학공정 장비와 핵심 부품, PVC·PP 맞춤형 제작, 용접, 설계, 유지보수 서비스를 제공하고 있다. 특히 고객사마다 다른 약품과 온도, 설치 면적, 생산 방식에 대응하기 위해 현장 실측과 맞춤 설계를 우선하고 있다. 회사 측은 “화학공정 설비는 단순히 구조물을 제작하는 데서 끝나는 것이 아니라 실제 작업 동선과 약품 특성, 배기 흐름, 유지보수 조건까지 함께 검토해야 한다”며 “설계부터 가공, 제작, 설치까지 연결하는 방식으로 현장 요구에 대응하고 있다”고 전했다.
금 정련과 표면처리, 세정 등 화학약품을 사용하는 공정에서는 장비의 내화학성과 함께 가스 포집, 배기, 저장, 누출 대응체계가 유기적으로 구성돼야 한다. H3는 이번 금 정련시설 구축 사례를 바탕으로 PVC·PP 화학장비와 부품, 흄후드, 스크러버 배관을 포함한 맞춤형 엔지니어링 사업을 이어갈 계획이다.


